1、在設(shè)備的進(jìn)口設(shè)置了阻火除塵裝置，將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何危險(xiǎn)斷開，同時(shí)處理廢氣源中的灰塵，保證廢氣的潔凈度。

2、在催化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力＞30Kpa時(shí)，自動(dòng)泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

3、設(shè)備進(jìn)口處設(shè)置電動(dòng)補(bǔ)新風(fēng)閥門及風(fēng)機(jī)，當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，自動(dòng)將廢氣稀釋才能保證處理設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

4、整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓工作方式，廢氣不存在外溢現(xiàn)象。

5、設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫，使表面的溫度不超過室溫15℃以上，整個(gè)設(shè)備的絕緣電阻小于2MΩ。

7、控制系統(tǒng)說明

7.1.為系統(tǒng)配置獨(dú)立的控制柜，由觸摸屏、PLC、現(xiàn)場(chǎng)儀表及線管等組成。電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能：手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng)，自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。

7.2.本系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。對(duì)氧化處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力加以監(jiān)測(cè)。為保證廢物處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化燃燒與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。

7.3. 系統(tǒng)具有自我診斷功能。無(wú)論系統(tǒng)處于自動(dòng)，還是手動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)氣溫度、廢氣濃度、壓縮空氣壓力不符合運(yùn)行要求時(shí)，或當(dāng)某一電動(dòng)部件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并由閃光信號(hào)指出故障位置、自動(dòng)停機(jī)。在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)故障種類，系統(tǒng)可自動(dòng)確定繼續(xù)運(yùn)行還是停止待修。

7.4. 系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，具有相互聯(lián)鎖的功能，所有運(yùn)行條件具備后，才能投入運(yùn)行，可避免操作中人為失誤和設(shè)備故障引起的不正常運(yùn)行

7.5. 電氣控制系統(tǒng)主要電氣元器件采用國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌，包含觸摸屏和PLC模塊及其它元器件等。